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潤滑油調合過程中的注意事項

2020-03-20

一、調合溫度
  考慮到提高攪拌效率,盡可能防止調合產品氧化和熱變質,通常認為較好的調合溫度是55-60℃,總原則是在保證調合均勻的條件下,加熱溫度盡可能低一些。
  二、調合順序
  一般是先用基礎油或增粘劑調整黏度,再用降凝劑調整凝固點,二者合格後,加入抗泡劑及其他添加劑。添加劑與基礎油調合時,一定要避免添加劑之間以濃稠狀態接觸。特別是酸性添加劑與堿性添加劑在同一基礎油中調合時,要首先混合少量的添加劑,然後再以稀釋狀態混入第二種添加劑。
  三、添加劑加入方式
  根據各種添加劑質量要求,化驗其關鍵指標,合格後方能使用。T202受熱溫度不得超過80℃,T746等固體添加劑在烘房內加熱熔化和在較高的溫度下加入,對一部分固體或難溶油的添加劑如T501、T406、T901等一般應配成母液。由於添加劑密度較大,應從罐頂加入。
  四、防止混入水分
  在調合過程中,如果基礎油和添加劑中含有水分,一方麵會促進添加劑之間反應和添加劑的分解,另一方麵會促進產品變質並使產品透明度變差。
  五、防止混入固體雜質
  為使調合產品的雜質含量複合規格,除要求各調合組分不得混入固體雜質外,在調合過程中各組分進入回路後首先經過過濾器,調合產品初裝之前,要經過過濾器,不使有害潤滑的固體雜質混入產品。

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